防腐钢管防腐的方法概括以下几点：
1、外壁防腐涂层，管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2、内壁防腐涂层，为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管道内壁的薄膜。
3、防腐保温涂层，在中、小口径的热输或原料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。
钢结构防腐处理工艺流程
1、钢结构表面处理
首先由空压机提供喷砂动力，在压缩空气的作用下，将清洁干燥粒径为0.5~1.5mm左右的磨料经过砂桶、胶管后高速冲击工件表面，除去基体表面的油污、铁锈、焊渣、粉尘等物，用压缩空气吹去黏附钢构件上的水气、灰尘，钢构件表面显示出均匀光泽，钢材表面达到一定的均匀粗糙度。钢构件表面处理时一定要除净油、水、锈、尘，避免锌层与基体结合力下降。
2、热喷涂锌
以金属气喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，管道喷砂，锌丝通过喷嘴，当其到达喷嘴外的氧—火焰的加热下，成为锌熔融体，在另一路喷嘴吹出的压缩空气的作用下，将锌熔融体雾化成微粒喷射到工件上，经过散热收缩微粒锌层牢固地附在工件表面。在此过程中，特别要注意氧气、、压缩空气的工作压力要恒定，进丝速度均匀，使锌熔融体的雾化得更细，增强与基体结合力，降低孔隙率。关枪时喷嘴离开工作面。
3、衬玻璃钢
玻璃钢防腐层设计为二底油、八布十六油、二面油工艺。底油用环氧树脂清油涮二道，使清油湿润钢基层，驱走结合面内的空气，与基层结合严密，提高强度，待其固化。衬玻璃布前，先均匀地刷一遍与玻璃布等宽的胶料（由环氧树脂、树脂固化剂、酸洗石英粉等骨料等混合而成），随即贴上一层玻璃布。玻璃布应紧密贴在钢构件表面，赶走气泡，再涂上一层胶料，自然固化24小时，固化后检查质量，如有毛刺、流淌、气泡等缺陷，应马上清除。刮胶料找平，防腐，再按以上步骤贴衬下一层。配好的环氧树脂胶料需在60分钟内用完，每层玻璃布搭接一定宽度，接缝不重叠。这样依次完成八布十六油的玻璃布铺衬，每布外观必须无纤维外露，树脂固化无、气泡、皱折、起壳等缺陷。后面层为涂刷改性树脂二度，钢结构防腐，是耐腐蚀的关键部位，喷砂防腐，必须涂刷均匀、饱满、无。
钢结构防腐钢结构涂装施工处理
在钢结构表面处理干净后， 涂刷遍底漆， 在遍底漆基本固化后再涂刷第二遍底漆， 在第二遍底漆固化后， 再刷第三遍底漆， 每刷一遍地区，
都要所刷底漆厚度进行检测， 确保涂层厚度符合施工设计要求。在涂层施工时可采取刷涂、滚涂或者喷涂等方式进行涂刷， 值得注意的时， 在刷涂或滚涂时，
层间应纵横交错， 每层往复进行， 涂匀位置， 要避免漏涂的现象发生。
钢结构防腐-防腐-机械清洗蓝星设备清洗由南昌蓝星设备工程有限公司提供。南昌蓝星设备工程有限公司（www.nclxsbgc.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。蓝星设备清洗——您可信赖的朋友，公司地址：南昌市岔道口西路56号，联系人：麻经理。
