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喷砂防腐 防腐 水射清洗蓝星设备清洗
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发布时间: 2020-07-21 14:44
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储罐防腐表面处理

1. 结构处理:为了保证涂料发挥性能,钢结构表面在喷砂前,钢结构防腐,电焊缺陷例如气孔和不连续焊等要修正好。锐边和火焰切割边缘打磨到半径R=2mm。焊缝要光顺没有焊渣飞溅等。

2. 除油:喷砂前,油脂或因探伤拍片留下的润湿剂要根据SSPC-SP1“溶剂清洗”法清除。

3. 磨料 喷砂用磨料必须干净,清洁没有污染物,对涂料性能不能产生有利影响。磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。表面粗糙度级别根据ISO8503 进行评估。河砂将不得使用。

4. 喷砂:钢材表面要求喷砂清理到ISO 8501-1 Sa ? ,粗糙度达到Rz30-50 微米。可以使用粗糙度样板G类型来进行评估。如果钢材表面有可见返锈现象,变湿或者被污染,要求重新清理到前面要求的级别。

5. 清洁:喷砂后准备涂漆的钢材表面要清洁、干燥,无油脂,保持粗糙度和清洁度直到度漆喷涂。所有灰尘要求彻底清理,根据ISO8502-3 灰尘量要小于2 级。






油罐防腐需要采取的措施有哪些?


    柴油罐防腐主要分两部分,罐内部防腐和罐外部防腐。

    罐的内部腐蚀情况是:罐底板由于少量水从中析出,油罐防腐,因此罐底板内表面的腐蚀比其他部位腐蚀要严重得多,油腐蚀较轻,气相腐蚀较重,由于呼吸口吸进了大气中的腐蚀性物质以及中少量的等作用,储油罐气相部位的防腐要引起重视。就罐的内部防腐蚀来说,罐顶和罐底采用绝缘性防腐蚀涂料,防腐,罐内壁3m以下壁板和油气界面以下3m部位采用导静电防腐蚀涂料。罐的外部腐蚀情况主要是大气的腐蚀和太阳能对涂层的破坏。对于普通的罐来说,处于不同的外部环境就有不同的腐蚀状况,就应采用不同的防腐蚀措施。

    柴油罐从其内部腐蚀来说,仍然是罐底zui重、罐顶次之,油罐部位腐蚀经过。要考虑的就是柴油储罐的罐底和罐顶部位,油相部位可以放放也可以不防腐。要防腐就采用导静电防腐材料,以聚或环氧、聚氨酯类本征型或非炭黑、石墨类添加型的浅色导静电防腐蚀涂料作为面漆,以环氧富锌涂料作为底层来解决柴油罐的罐底和罐壁的腐蚀。罐顶部位采用绝缘型防腐蚀涂料体系,喷砂防腐,其中底漆为环氧富锌涂料,面漆可以为环氧绝缘型防腐蚀涂料,也可以为聚氨酯类绝缘型防腐蚀涂料。

    柴油罐外壁的腐蚀同样主要由于柴油罐所处的外部环境决定了应该采取的防腐蚀措施。主要考虑紫外线对涂料基本的破坏造成自由基断链,涂料性能下降,寿命缩短;还要考虑柴油罐所处大气介质的防腐状况,从这两个方面考虑就能较好地解决柴油罐外壁的腐蚀问题。

    柴油罐防腐还应该注意哪些?三超防腐工程师提醒您:必须每年检查罐底一次,以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是:轻质油和润滑油储罐 3 年清洗一次;重柴油储罐 2.5 年清洗一次。









 管道防腐的施工方法与施工参数 :

⑴管道的防腐可采用无气高压喷涂方法,也可采用手工刷涂或空气喷涂的施工方法。

⑵为保证焊接、边角、棱角等处的漆膜厚度,在进行大面积涂装之前,应先用漆刷预涂一道。

⑶在进行涂装时,西安喷漆防腐公司操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度,以控制漆膜厚度。

⑷涂装时应采用先上下后左右或先左右后上下的纵横涂装方法,使漆膜光滑平整、厚度均匀。

⑸在施工前请参阅说明书中的施工参数以便掌握施工要领。

⑹在成本高一些的情况下,可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡胶面漆,防腐效果更佳。










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