储罐内壁防腐基本上分为三个版块：

一、排罐内空气

罐内油气排放非常关键，往往采用循环风和罐装水来清理罐内油气。循环风清理虽然时间长、效率低，但相对来说还是比较实用的；罐装水清理只适合容积小的罐体，容积大的就不太适用了。要注意排气时务必检测达到技术要求，这关乎到施工安全及施工效果。

二、罐体内壁清理

罐体内壁清理通常采用喷砂的方式进行，也有采用磨光机打磨的情况（因打磨前还需清油污及额外需除漆，故一般情况下不建议使用）。水喷砂机是将水射流和喷砂两项技术组合起来，同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的优越除锈、脱漆效果，非常适合于场所，储罐防腐，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业。

三、罐体内壁喷漆

罐体内壁喷漆除要注意安全及油漆的干燥周期外，还要额外关注一下施工人员的施工间隔，喷砂防腐，也要确保施工人员能及时到罐外呼吸到新鲜的空气。

钢结构防腐施工设备的管理

在钢结构防腐施工中， 设备的作用， 而设备性能的好坏直接关系到了钢结构防腐施工质量， 一旦钢结构防腐施工相关设备出现故障，河北防腐，

必然就会影响到钢结构防腐施工质量。因此， 在施工质量管理中，油罐防腐， 施工企业要做好设备管理。针对钢结构防腐施工的设备， 在设备投入使用前，

要对设备的性能进行测试， 确保设备不会出现问题。施工设备必须由专业的人员操作。同时， 要做好设备的日常维护工作，

该添加润滑油的机械设备要及时添加。确保设备性能稳定， 从而更好地满足钢结构防腐施工要求。

重质油罐内壁如何防腐

油罐的腐蚀种类一般为化学腐蚀、浓度腐蚀、原电池腐蚀、摩擦腐蚀及其他腐蚀。各种腐蚀发生的部位如下：

1、　　　　　　　　 化学腐蚀：主要发生在干燥环境下的罐体外壁，一般腐蚀程度较轻。

2、　　　　　　　　 浓度腐蚀：主要发生在油罐内壁液面以下，是有氧的浓度差引起的。

3、　　　　　　　　 原电池腐蚀：也是电化学腐蚀主要发生在罐底、罐壁和灌顶，是油罐内部主要、严重、危害大的一种腐蚀。

4、　　　　　　　　 摩擦腐蚀：主要发生在浮顶罐的浮动伸缩部位。

5、　　　　　　　　 其他腐蚀：还原菌及其他细菌引起的腐蚀，主要发生在罐底。

重质油罐主要包括罐、无油罐和各类专用润滑油、专用燃料油罐等。油罐的腐蚀主要是由于重质油中的无机盐、酸、硫化物等对钢铁造成的腐蚀。此类油罐腐蚀严重的部位是罐底部分。

对于油罐防腐常用的还是进行涂刷涂料进行防护。涂料不但要满足上述的腐蚀工况还要具有良好的耐油性，同时涂料还应具有良好的抗静电性能。北京志盛威华化工有限公司经过二十多年的研究，开发出一款专用于油罐防腐涂料——ZS-711无极防腐涂料。ZS-711无机防腐涂料采用世界新的防腐研发技术，溶液是由新型志盛威华的无机聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基

—Si—O—Si—

键为基础，嫁接有机侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、有很好的三元协同效应，溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高。ZS-711无机防腐涂料防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属氧化物、超细稀土超微粉体等组成，有良好的耐油、耐溶剂性，能够在-50℃至400℃的范围内使用，涂料中添加导静电材料，使涂料的电阻率非常低。经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，使用寿命长。

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