大型油罐的罐内防腐方法                      

由于粘度高，西安喷漆防腐为了输送大多需要加温，对安置于罐底通蒸汽的加热管外壁，由于腐蚀特别严重，喷砂防腐，宜选用牺牲阳极和环氧酚醛漆联合防护。

油罐底部边缘板的腐蚀原因主要是油罐变形引起的，因此，在进行金水油罐防腐施工中，湖北防腐，底部边缘板的防护应该重点对待。

罐内壁防腐建议采用喷金水铝和抗静电涂料结合防腐；罐壁上2米圈板建议采用聚氨酯抗静电涂料；涂层总厚度不低于180um。

罐内防腐表面处理方法及标准：表面清理后应进行喷砂除锈，储罐喷砂，要求达到GB《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》中的Sa2.5级。

罐外壁防腐

对腐蚀不严重的环境，可采用普通调和漆，腐蚀严重的环境，可采用沥青涂漆、过氧乙烯涂料、聚氨酯涂料或聚氨酯涂料。灌顶外壁采用喷金属铝 涂料（聚氨酯涂料）密封。

钢结构防腐处理应考虑哪些因素？

 合理的钢结构工程防腐处理应考虑以下因素：

1.防腐涂装要求

包括防腐年限、装饰性要求、保光保色要求、是否易于维修等。

2.所处环境

钢结构工程会处于什么情况的环境中，包括一般大气环境、工业大气腐蚀环境、化工大气腐蚀环境、海洋大气腐蚀环境、热带或寒带地区、室内或室外、有无液体或其他气体介质（大气除外）腐蚀等。

3.涂装环境条件

涂装场所（温度、室内或室外、是否在专门的涂装室内涂装）等。

防腐管道的防腐方法

对除锈后的金属管道表面进行均匀、致密的涂层，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐基本的方法之一。20世纪70年代以来，管道敷设在极地、海洋等恶劣环境中，以及的加热和输送，使管道温度升高，对涂层性能提出了更高的要求。因此，越来越多的复合材料或复合结构被用于管道防腐涂层中。

外壁防腐层：管道外壁防腐层材料的种类及应用条件。

内壁防腐层：为防止管道内的腐蚀，降低摩阻，提高生产能力，对管道内壁进行防腐层。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。涂层厚度为0.038-0.2mm。为了确保涂层牢固地粘附在管壁上，必须对管内壁进行处理。自20世纪70年代以来，内外墙涂料选用同一种材料，使涂料同时使用已成为一种趋势。

防腐保温层：在或燃料油的中小口径热输管道中，为减少管道向土壤的散热，管道喷砂，在管道外增加一层保温防腐复合层。常用的保温材料是硬质聚氨酯泡沫，温度在18-95度之间。这种材料质地柔软。为提高其强度，在保温层外铺设一层高密度聚乙烯，形成复合材料结构，防止地下水渗入保温层。

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